防渗浇注料系列产品具有高强度、低导热、抗渗透力强等特性，防止铝液与电解质的渗透、侵蚀，从而延长电解槽的使用寿命，同时又防止了因电解质进入耐火隔热层使得其导热系数变大导致电解槽耗电量加大，防渗浇注料在使用过程中能与电解液中的碱金属离子反应，形成隔离膜，从而达到防渗的目的。

而且防渗料施工快捷方便，且不需烘烤即可块速升温，主要用于电解槽低以替代耐火砖及Al2O3层作抗渗层，是一种常用的熔铝炉用耐火材料。

防渗浇注料根据电解槽的设计和选材，应确保碳阴极材料内部的温度大于850℃，抗热震好，在炭砖与隔热层之间用防渗料作阻挡层，防止有害物质的渗透。

防渗浇注料用于铝电解槽侧壁炭砖和隔热层之间，可阻止Na 和NaF 等物质的渗透，也保护了隔热层。防渗浇注料临界粒径3mm，骨粉料质量比约6:4 ，直接铺在槽底隔热层上。

防渗浇注料主要性能，在电炉内加热到950℃、保温时间为96h。密封坩埚随炉自然降温到室温，取出坩埚，切开剖面观察分析，并测量防渗料与冰晶石反应后的剩余高度H2，计算出渗透深度(H1-H2)，实质为反应层的高度，即为该料的抗渗透性 。

但防渗浇注料也有用在炼铅或炼铜行业，不同炉子用的防渗料其材质也不一样，但不管用在什么炉子上，热胀冷缩，体积稳定、热震好是抗渗的关键。

使用说明：

与一般浇注料相比，防渗浇注料提高了中温度强度和荷重软化温度，降低了导热系数，热稳定性好，具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损，力学性能好，炉体结构整体性强，气密性优于砖砌炉，延长炉龄，节省修炉费用，经济效益显著等特点。广泛被用于电站、锅炉、熔铸炉、加热炉、均热炉、热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。

防渗料施工快捷方便，主要用于电解槽槽底以替代耐火砖AI2O3层作抗渗层，熔铝炉炉底防渗层（即砌砖或浇注工作层下部的浇注），以防止熔融铝液的渗透。或者其他有色熔炉炉底防渗层。

生产工艺：

防渗浇注料是在传统配比基础上，调整了颗粒级配，增添了不同的外加剂，减少水泥用量，其它生产程序同一般浇注料。